Műszaki irányelvek a nagy hatékonyságú légszűrők cseréjéhez és beszereléséhez a biológiai biztonsági szekrényekben

A HEPA/ULPA szűrők cseréje a biológiai biztonsági szekrényekben magas-kockázatú, csúcstechnológiás- művelet, amelyet szakmai képzésben részesült és megfelelő eszközökkel felszerelt személyzetnek kell elvégeznie. A helytelen telepítés közvetlenül a biztonsági szekrény védelmi funkciójának meghibásodásához vezet. Az alábbiakban részletes műszaki irányelvek és szabványosított folyamatok találhatók.
Alapelv: Első a biztonság, szivárgásmentes telepítés. Maga a cserefolyamat potenciális biológiai veszélyt jelent a kezelőre és a környezetre nézve, és szigorúan meg kell felelnie a biológiai biztonsági előírásoknak.

1. Biztonság és kockázatértékelés
A kockázat azonosítása: A régi szűrő kórokozókkal szennyezett lehet. A teljes műveletet megfelelő biológiai biztonsági szintű védelem mellett kell végrehajtani (legalább a biztonsági szekrény által kezelt legmagasabb kockázati szinttel egyenértékű).
Személyi követelmények: Legalább két személynek együtt kell dolgoznia, és megfelelő egyéni védőfelszerelést kell viselnie, beleértve a védőruházatot, kesztyűt, védőszemüveget és légzésvédőt (például N95 maszkot vagy motoros légzőkészüléket, a kockázattól függően).
Környezeti felkészítés: Csúcsidőn kívül a laboratóriumban, a kijelölt munkaterületeken és a figyelmeztető táblákon.
2. Szerszámok és anyagok előkészítése
Új szűrő: Győződjön meg arról, hogy a modell, a méret és a hatékonyság teljesen megegyezik, és a „Gyári szivárgásészlelési minősítési jelentés” ellenőrzése megtörtént.
Professzionális eszközök:
Aeroszol generátorok (például PAO, DOP) és aeroszol fotométerek (a beszerelés után szivárgásérzékelésre használják).
Hatékony tömítőanyag (poliuretán vagy szilikon típusú, általában előbevonattal vagy tömítőtömítéssel ellátva az új szűrőkeretekhez).
Nem bolyhos ruha, műanyag zacskó (régi szűrők becsomagolására szolgál), címke.
Megfelelő csavarkulcsok, csavarhúzók, hatlapfejű kulcsok stb. (panelek szétszereléséhez).
Nyomatékkulcs (a szerelési útmutató szerint).
Fertőtlenítőszerek (például 70% izopropanol, hígított fehérítő), biológiailag veszélyes hulladékot tartalmazó zsákok.
Egyéni védőfelszerelés: a korábban említettek szerint.
3. Biosafety szekrény kezelése
Tisztítás: Zárás előtt hagyja a biztonsági szekrényt zavarmentes állapotban legalább 10 percig működni, hogy megtisztítsa a munkaterületet.
Felületfertőtlenítés: Leállítás után alaposan törölje le fertőtlenítőszerrel a szekrény belsejében lévő összes felületet, különösen a szűrő környékét.
Áramkimaradás és azonosítás: teljesen húzza ki az áramellátást, zárja le és címkézze meg a véletlen indítás elkerülése érdekében.

4. Szétszerelési művelet
Távolítsa el a belső alkatrészeket: Óvatosan távolítsa el az összes eltávolítható belső béléspanelt, diffúzor lemezt (áramlásszűrőt) stb., és helyezze fertőtlenítő zacskóba, vagy áztassa fertőtlenítő oldatba.
Érintkezési szűrő: Viseljen megfelelően PPE-t.
Szerelje szét a rögzítőeszközt: A gyártó kézikönyve szerint szerelje szét a szűrőt rögzítő nyomószalagot, rögzítést vagy csavart egymás után. Ügyeljen a szétszerelési sorrend és helyzet rögzítésére.
Szűrő eltávolítása:
Kulcslépés: Két kezelő dolgozik együtt, az egyik a szűrőben tartja, míg a másik teljesen meglazítja a rögzítőt.
Helyezze a régi szűrőt közvetlenül egy előre előkészített vastag műanyag zacskóba, amelyen biológiai veszélyt jelentő címkével van ellátva. A mozgásnak simának kell lennie, minimális rázással, hogy megakadályozza a maradék aeroszolok kiszökését.
Azonnal zárja le a műanyag zacskót.
5. Kezelés és tisztítás
Csomagolás: Helyezze a lezárt régi szűrőt a biológiailag veszélyes hulladék zsák második rétegébe, és végezze el a nagynyomású-sterilizálást, vagy kezelje fertőző hulladékként a laboratóriumi előírások szerint.
Az üreg mélytisztítása: fertőtlenítőszerrel alaposan törölje le és tisztítsa meg az összes kitett területet, például a szűrő beépítési hornyát, az üreg falait és a ventilátor statikus nyomástartó dobozát. Ügyeljen arra, hogy ne maradjon por vagy kolloid maradvány. Várja meg a teljes száradást.

6. Telepítés előtti ellenőrzés
Ellenőrizze újra: Ellenőrizze az új szűrő modelljét és légáramlási irányát.
Ellenőrzés: Szemrevételezéssel ellenőrizze az új szűrő keretét és szűrőanyagát a szállítás során keletkezett fizikai sérülések szempontjából.
Tömítés előkészítése: Ha független tömítőanyagot használ, készítse elő az utasításoknak megfelelően. Ha a szűrő önzáró tömítéssel van felszerelve, ellenőrizze, hogy az sértetlen és lapos-e.
7. Telepítési művelet
Elhelyezés: Két ember együttműködik az új szűrő zökkenőmentes és pontos behelyezése érdekében a telepítési nyílásba. Ügyeljen arra, hogy a légáramlás irányát jelző nyíl helyesen mutasson (befúvott levegőszűrőknél a nyíl általában a munkaterületre mutat; az elszívott levegőszűrőknél a nyíl az elszívás irányára mutat).
Kezdeti pozicionálás: Nyomja meg egyenletesen a szűrőkeretet a kezével az előzetes pozicionáláshoz.
Fix készülékek telepítése:
Szerelje fel a belső bélést vagy a diffúzor lemezt (ha van).
Szerelje vissza a nyomószalagot, a rögzítést vagy a csavart a gyártó által megadott sorrendnek és nyomatéknak megfelelően.
Kulcs: A rögzítőket átlósan, lépésről lépésre és egyenletesen kell meghúzni, hogy biztosítsák az egyenletes erőeloszlást a szűrőn, és megakadályozzák a keret deformációja miatti szivárgást. Nyomatékkulcs segítségével húzza meg a megadott értékre.
A telepítés ellenőrzése után: Győződjön meg arról, hogy az összes alkatrészt alaphelyzetbe állította, és nem maradt szerszám vagy törmelék az üregben.

Ez az egyetlen kritérium annak meghatározására, hogy a telepítés sikeres-e vagy sem.
8. Integritás szkennelés szivárgásérzékelési teszt
Teszt előkészítése: Csatlakoztassa újra a tápfeszültséget, de ne indítsa el a biztonsági szekrény ventilátorát. Aeroszolgenerátorokat és fotométereket állítsanak be szakemberekkel.
Felfelé irányuló porképződés: Fecskendezze be az aeroszolokat a szűrő előtt (a befúvott levegő szűrője általában a ventilátortérben, a távozó levegő szűrője pedig a munkaterületen található).
Downstream szkennelés:
Indítsa el a fotométert, és a szondával végezzen lassú, átfedő pásztázást legfeljebb 3 cm/s sebességgel a szűrő utáni teljes kereszt-metszeten, minden varraton, valamint a keret és a doboz közötti tömítési pontokon.
A szkennelési útvonalnak minden területet le kell fednie.
Minősítés értékelése:
Maximális megengedhető szivárgási arány: A leolvasás egyetlen ponton sem haladhatja meg a 0,01%-ot.
Ha a vizsgálat sikeres, rögzítse a tesztjelentést.
Ha szivárgást észlel: azonnal meg kell vizsgálni az okot. Ennek oka lehet az egyenetlen telepítés, a tömítési problémák, magának a szűrőnek a hibája vagy a burkolat sérülése. A hibaelhárítás után újra kell szkennelni a teljes minősítésig.
9. Teljesítményfutási teszt
Miután átment a légtömörség-szivárgás észlelésen, nyissa ki a biztonsági szekrényt, és működtesse legalább 30 percig.
Mérje meg és rögzítse: arcszél sebessége, csökkenő szélsebesség, légáramlási füst üzemmód (opcionális, de ajánlott). Győződjön meg arról, hogy minden paraméter megfelel a szabványnak (például YY 0569).
Riasztási teszt: Ellenőrizze, hogy az összes hang- és fényriasztási funkció normális-e.

Ez a minőségi rendszer és a megfelelőség kulcsfontosságú bizonyítéka.
Frissítési napló: Jegyezze fel a csere dátumát, a szűrő sorozatszámát és a csereszemélyzetet a biológiai biztonsági szekrény karbantartási naplójába.
Fájlarchiválás: A következő fájlok végleges archiválása:
Az új szűrő „Gyári szivárgásészlelési minősítési jelentése”.
A csere után az üzemeltetőnek alá kell írnia és dátummal kell ellátnia a helyszíni sértetlenségi szkennelés szivárgásészlelési vizsgálati jelentését-.
Teljesítmény futtatási teszt adatok.
A régi szűrők ártalmatlanítási nyilvántartása.
Teljesen tiltott tárgyak
Egyszemélyes üzemeltetés tilos.
Szivárgásmentességi vizsgálat nélkül üzembe helyezése tilos.
Ne használjon sérült vagy megkérdőjelezhető szűrőket.
Ne működtesse a megfelelő PPE viselése nélkül.
Ne hagyja ki a fertőtlenítési és tisztítási lépéseket.
összefoglaló
A biológiai biztonsági szekrény nagy hatékonyságú{0}}szűrőjének cseréje lényegében a mag védőgát rekonstrukciója. Az alapvető technológia a következőképpen foglalható össze:
Szigorú előkészítés, biztonságos szétszerelés, pontos telepítés és szigorú ellenőrzés.
Bármely kapcsolat hanyagsága akadályok meghibásodásához vezethet. A legtöbb intézmény számára a legmegbízhatóbb és legmegfelelőbb választás, ha ezt a munkát szakképzett, a berendezésgyártók által felhatalmazott szervizmérnökökre bízza. Speciális eszközökkel, szabványos eljárásokkal és széleskörű tapasztalattal rendelkeznek, és jogilag kötelező érvényű ellenőrző jelentéseket tudnak készíteni annak biztosítására, hogy a biológiai biztonsági szekrény biztonságos és megbízható védelmi állapotban maradjon a csere után.