Fab tisztítási műhely felújítási projekt egy nagy félvezető chipet gyártó üzemben.
1. Eredeti felszereltség: Összesen 2000 AC FFU (AC-FFU) található a műhelyben, egységenként 350 W névleges teljesítménnyel, csapsebesség-szabályozással, és egész évben nagy sebességgel üzemelnek (a tényleges fogyasztás közel van a névleges teljesítményhez).
2. Problémákkal való szembenézés:
2.1 Hatalmas energiafogyasztás: 2000 AC-FFU a nap 24 órájában, megszakítás nélkül üzemel, rendkívül magas éves villamosenergia-fogyasztás mellett, ami nagy terhet jelent az áramköltségekért.
2.2 Széles körű szabályozás: nem tudja pontosan beállítani a levegő mennyiségét az aktuális környezeti igényeknek megfelelően, csak nagy szélsebesség mellett rögzíthető, ami hatalmas energiapazarlást eredményez.
2.3 A tisztaság ingadozása: A hálózati feszültség ingadozása és a megnövekedett szűrőellenállás instabil szélsebességhez vezethet, ami befolyásolja a tiszta terület egyenletességét és stabilitását.
3. Felújítási terv: Cserélje ki mind a 2000 AC FFU-t egyenáramú FFU-kra (EC-FFU), és telepítsen egy intelligens csoportvezérlő rendszert.
Az energiatakarékos-technológia alkalmazásának részletes ismertetése: Az egyenáramú FFU{1}}energia-megtakarítását nem egyetlen technológia, hanem technikák kombinációja okozza. Alapvető energiatakarékos{{3}technológiájának alkalmazásai a következők:
3.1 Nagy hatékonyságú DC kefe nélküli motor (mag alap)
3.1.1 Műszaki alkalmazás: Az DC FFU állandó mágneses szinkronmotort (EC Motor) használ, melynek motor hatásfoka elérheti a 80-90%-ot. Az AC indukciós motorok hatásfoka általában 50%-nál alacsonyabb.
3.1.2 Esettanulmány: Ez azt jelenti, hogy az EC motorok még azonos fordulatszám mellett is sokkal hatékonyabban alakítják át az elektromos energiát mechanikai energiává, mint a váltakozó áramú motorok, így csökken a forrásból származó energiaveszteség.
3.2 Fokozatmentes sebességszabályozás és intelligens visszacsatolásvezérlés (energiatakarékos-kulcs)
3.2.1 Műszaki alkalmazás: A DC FFU támogatja a 0-100%-os fokozatmentes sebességszabályozást. Az intelligens csoportvezérlő rendszer a teljes befújt levegő statikus nyomását valós időben figyeli a műhelyben elhelyezett statikus nyomásérzékelők segítségével.
3.2.2 Esettanulmány:
3.2.2.1 Hagyományos AC-FFU: Minden ventilátor teljes sebességgel működik, a gyártási folyamat követelményeitől függetlenül. Még ha a csapot közepes sebességre állítják is, a motor hatásfoka meredeken csökken, és az energiatakarékos-hatás korlátozott.
3.2.2.2 Intelligens EC-FFU csoportvezérlés: A rendszer beállít egy cél statikus nyomásértéket (például 45 Pa). Ha a gyártósor berendezés kipufogógáz-mennyisége csökken, vagy a szűrő ellenállása nem nő, a rendszer automatikusan csökkenti az összes FFU sebességét az állandó statikus nyomás fenntartása érdekében. A fordulatszám és az energiafogyasztás közötti összefüggés köbös, vagyis a fordulatszám 10%-os csökkenése hozzávetőlegesen 27%-kal csökkentheti az energiafogyasztást!
3.3 Lágyindítás és teljesítménytényező korrekció (rejtett energiatakarékos{1}})
3.3.1 Műszaki alkalmazás: Az egyenáramú FFU intelligens meghajtóval van felszerelve, amely lágyindítás funkcióval rendelkezik (indítóáram<1.5A) and high power factor correction (PF>0.98).
3.3.2 Esettanulmány:
3.3.2.1 AC-FFU: Az indítási túlfeszültség elérheti a 10-20A-t, ami jelentős hatással van az elektromos hálózatra, és alacsony a teljesítménytényező (körülbelül 0,7). További kondenzátorkompenzáció szükséges, ellenkező esetben az áramszolgáltató kötbért (teljesítménybeállítási díj) számít fel.
3.3.2.2 EC-FFU: Szinte nincs indítási sokk-, a teljesítménytényező közel 1,0, csökkenti a vonali veszteségeket és a transzformátor terheléseket, energiamegtakarítást ér el a teljes áramellátó rendszer szempontjából.
3.4 Az alacsony hőtermelés csökkenti a légkondicionáló terhelését (másodlagos energiamegtakarítás)
3.4.1 Műszaki alkalmazás: Az EC motorok hatékonyan működnek, sokkal kisebb hőtermeléssel, mint a váltakozó áramú motorok.
3.4.2 Esettanulmány: A félvezető műhely rendkívül magas hőmérséklet-szabályozási követelményeket támaszt. Amikor 2000 AC-FFU üzemel, az egy hatalmas, 700 kW-os (2000 x 0,35 kW) hőforrásnak felel meg, amely további légkondicionáló hűtést igényel ennek a hőnek a kiegyenlítésére. Az EC-FFU-ra való cserét követően a teljes hőtermelés jelentősen csökkent, ami jelentős másodlagos energiamegtakarítást eredményezett a műhelyklíma hűtőrendszerében.